SYNERGY
소재부터 완제품까지, 하나의 회사 안에서
고무 배합 기술
가스켓 자체 제조
판형 열교환기 완제품
일반적으로 열교환기 제조사는 가스켓을 외부에서 조달합니다.
(주)바이저는 20년 고무 배합 기술을 바탕으로 가스켓을 직접 설계·제조하여 품질 제어의 수직 통합을 실현합니다.
RUBBER DIVISION
고무사업부
[사업부 개요]
- 사업부명 : 고무사업부
- 위치 : 경남 김해(본사 및 주 생산라인)
- 설립 : 2004년 창업 이래 핵심 사업
[제품군 개괄]
- 산업·에너지용 : 플랜트 배관 실링, 밸브용 시트
- 열교환기용 가스켓 : EPDM / NBR / HNBR / FKM / SILICON 소재 (→ 열교환기사업부 공급)
[핵심 역량]
- 자체 고무 배합(Compounding) R&D
- ISO 9001, ISO45001, ISO14001 보유
HEAT EXCHANGER DIVISION
열교환기사업부
[사업부 개요]
- 사업부명 : 열교환기사업부
- 위치 : 경기·안산(생산·영업·기술지원 통합)
- 특징 : 고무사업부의 가스켓 기술을 내재화한 수직통합형 생산 구조
[제품군 개괄]
- VX-Series 판형 열교환기(Gasketed PHE) : 지역난방, ESS 열관리, 데이터센터 액체냉각, 산업공정 냉각 적용
- District Heating Unit (지역난방 완성 패키지 유닛) : V-Series 내장 + 배관·제어 통합 패키지
[핵심 강점]
- AHRI LLHE 국제 인증 (2025 취득)
- LMTD 1℃ 접근 온도 / 최대 28bar 내압
- 가스켓 자체 제조로 품질·납기·원가 경쟁력 확보
- 조달청 혁신제품 지정 (2025) / ASME U STAMP (2026)
OUR STRENGTH
시너지 강점
01
가스켓 납기 리드타임 단축
소재부터 완제품까지, 일관생산
- 컴파운드 배합 설계, 가류 성형, 후가공, 완제품 검사에 이르는 전 공정을 단일 사업장 내 일괄 수행
- 외부 공정 의존도를 최소화한 인하우스 생산 체계로 리드타임 변동성 억제 및 공급 안정성 확보
02
품질 이슈 대응 속도
단일 품질 책임 체계
- 소재 물성부터 완제품 검사까지 동일 조직의 단일 품질관리 체계로 운영
- 이슈 발생 시 원인 규명부터 개선까지 사내에서 완결되는 신속한 대응 구조
03
소재 맞춤 개발
고객 사양 맞춤 소재 개발
- 내화학성·내온도 등 사용 환경에 최적화된 전용 배합을 자체 개발
- 고온·고압 등 극한 조건용 특수 소재까지 자체 연구개발 역량 보유
TECHNOLOGY R&D CENTER
기술연구소 소개
“소재 혁신이 제품 경쟁력의 시작입니다”
바이저 기술연구소는 고무 배합 R&D와 열교환기 성능 개선을 동시에 수행하는 법인 통합 연구 조직입니다.
소재 개발부터 완제품 검증까지 한 지붕 아래에서 이루어집니다.
고무 배합 R&D
- EPDM·NBR·HNBR 신배합 개발
- 내열·내화학·내압 특성 향상 연구
가스켓 설계 최적화
- Clip-on / Glue-on 구조 설계
- 고온·고압 스팀용 아라미드 보강 EPDM 개발
열교환기 성능 검증
- 열전달 효율(LMTD) 및 내압(28bar) 테스트
- AHRI LLHE 인증 대응 성능 데이터 축적
