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고농도 산·산화성 약품·용제 등 범용 소재(NBR, EPDM)가 내약품성 등급에서 탈락하는 유체를 다루거나, 범용 소재의 온도 한계를 넘는 고온 조건일 때입니다.

그 외 조건에서는 범용 소재가 경제적입니다.

아닙니다. 

FKM도 고농도 초산, 케톤류 등 일부 극성 유체에는 부적합하며 저온 유연성도 낮습니다. 

소재 선정은 가격이 아니라 접촉 유체와 운용 조건 기준으로 판단해야 합니다.

바이저에서 식품 접촉 환경 기준(FDA 21 CFR 177.2600) 충족 판정을 받은 소재는 NBR과 EPDM입니다.

그 외 소재의 식품 공정 적용은 별도 검토가 필요하므로 문의해 주시기 바랍니다.

온수를 다루는 수계 용도이므로 내열수성이 우수한 EPDM이 표준적으로 사용됩니다.

운용 온도와 부가 조건에 따라 배합 사양이 달라질 수 있습니다.

권장하지 않습니다. 

EPDM은 광유·윤활유에 취약해 팽윤·열화가 진행될 수 있습니다. 

오일 계통에는 내유성이 우수한 NBR이 기본 선택지입니다.

우열의 문제가 아니라 용도의 문제입니다.

오일 계통은 NBR, 수계·스팀 계통은 EPDM이 각각 강점을 갖습니다.

접촉 유체와 운용 온도를 기준으로 선정해야 합니다.

바이저의 NBR·EPDM 가스켓은 FDA 21 CFR 177.2600 기준을 충족해 식품 접촉 환경에서 사용할 수 있습니다.

운용 온도, 접촉 유체, 가동 패턴에 따라 크게 달라집니다.

동일 소재라도 조건이 가혹하면 수명이 급격히 짧아지므로, 일률적인 연한보다 정기 점검을 통한 상태 기반 교체를 권장합니다.

구체적인 교체 주기는 운용 조건을 검토해 제조사와 협의하는 것이 정확합니다.

외부 누설(액체 비침), 열교환 효율 저하, 압력 손실 변화 등이 대표 징후입니다.

식품·제약 공정에서는 품질검사 이상으로 먼저 발견되는 경우도 있어, 징후 발견 즉시 가동 조건 점검과 가스켓 상태 확인이 필요합니다.

아닙니다. 치수가 같아도 소재군(NBR, EPDM 등)과 배합에 따라 내열성·내약품성이 전혀 다릅니다.

접촉 유체와 온도 조건에 맞지 않는 소재는 조기 열화와 혼입 사고의 원인이 됩니다.

식품 접촉 적합성 판정 여부를 확인해야 합니다.

바이저의 NBR·EPDM 가스켓은 FDA 21 CFR 177.2600 기준을 충족합니다.

판형열교환기는 얇은 전열판을 겹친 구조로 열전달 효율이 높고 설치 공간이 작으며 용량 증설이 쉽습니다.

셸앤튜브는 초고압·초고온 조건에 유리합니다. 일반적인 냉난방·냉각 용도에서는 판형열교환기가 효율과 유지보수 면에서 유리한 경우가 많습니다.

시설 냉각수와 IT 장비 냉각수 계통을 물리적으로 분리하면서 열만 전달해야 하기 때문입니다.

LMTD가 낮은 고효율 판형열교환기를 쓰면 프리쿨링 가동 시간이 늘어나 냉각 전력을 절감할 수 있습니다.

가스켓은 전열판 사이를 밀봉해 두 유체의 혼입을 막는 핵심 부품입니다.

유체 특성과 온도에 맞지 않는 소재를 쓰면 누설·오염 사고로 이어질 수 있습니다. (다음 편에서 자세히 다룹니다.)